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Sie haben Ihr Angebot erhalten? Dann lassen Sie uns die Details gemeinsam besprechen.

Viele technische und kaufmännische Fragen lassen sich in einem kurzen Gespräch deutlich schneller klären als über mehrere E-Mails. Gleichzeitig ergeben sich oft Möglichkeiten, Fertigungsprozesse zu optimieren, Lieferzeiten besser auf Ihr Projekt abzustimmen oder wirtschaftlichere Lösungen zu finden.

Warum eine Angebotsdurchsprache sinnvoll ist

  1. Technische Fragen direkt mit Experten klären
    Werkstoffe, Schweißverfahren, Prüfanforderungen oder Dokumentationsumfänge – wir besprechen Ihr Projekt persönlich und beantworten offene Fragen direkt.

  2. Lieferzeiten und Projektablauf abstimmen
    Gemeinsam prüfen wir, welche Fertigungs- und Liefertermine für Ihr Projekt realistisch und sinnvoll sind.

  3. Einsparpotenziale erkennen
    Kleine Anpassungen können oft große Wirkung haben. Durch unsere Erfahrung im Lohnschweißen, Maschinen- und Anlagenbau sowie Apparate- und Behälterbau erkennen wir Optimierungsmöglichkeiten häufig bereits auf den ersten Blick.

  4. Schnell und unkompliziert zum Projektstart
    Klare Absprachen schaffen Sicherheit. Nach dem Gespräch wissen beide Seiten genau, worauf es ankommt – und Ihr Projekt kann ohne unnötige Verzögerungen starten.

Jetzt Termin vereinbaren

Buchen Sie einfach einen passenden Termin in unserem Kalender. In nur 15 bis 30 Minuten schaffen wir gemeinsam die Grundlage für eine erfolgreiche und wirtschaftliche Projektumsetzung.

 

 

 

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Gespräch mit unserem Schweißfachbetrieb – Projektbesprechung bei Hollnack

Professionelle Fertigung nach Code –

Druckbehälter, Apparate & Pipe Spools

Unsere technische Kompetenz endet nicht beim Schweißen. Wir fertigen anspruchsvolle Komponenten exakt nach Ihren Isometrien und Zeichnungen. Unser Fokus liegt dabei auf der DIN/ASME-konformen Fertigung z.B. für die Chemie, Petrochemie und den Kraftwerksbau:

  • Behälter- & Apparatebau: Fertigung von Druckbehältern, Wärmetauschern und Filtergehäusen gemäß ASME Section VIII Div. 1 und AD 2000.

  • Rohrleitungsbau (Piping): Professionelle Vorfertigung von Pipe Spools, Headern und Sammlern nach ASME B31.3 (Process Piping) und ASME B31.1 (Power Piping).

  • Sonderkonstruktionen: Schweißtechnische Umsetzung komplexer Baugruppen und Skids aus Sonderwerkstoffen (Duplex, P91, Nickelbasislegierungen).

  • u.v.m.

Im folgenden Überblick erfahren Sie, was uns technisch, qualitativ und prozessseitig auszeichnet.

Schweißverfahren

Wir beherrschen alle gängigen Schweißprozesse für den Hochleistungs- und Sonderwerkstoffbereich – qualifiziert, dokumentiert und normgerecht.

  • WIG-Schweißen (141)

  • MIG-Schweißen (131)

  • MAG-Schweißen (135)

  • Lichtbogenhandschweißen (111)
>>> E-Mail an unsere Fachexperten
Werkstoffe

Wir verarbeiten komplexe Werkstoffgruppen – vom hitzebeständigen Stahl bis zur Nickelbasislegierung – präzise, dokumentiert und mit hoher Werkstoffkompetenz.

  • Warmfeste Stähle:
    z.B. 1.7335 (13CrMo4-5), 1.7380 (10CrMo9-10), 1.4903 (P91)

  • Hitzebeständige Stähle:
    z.B. 1.4713, 1.4828, 1.4835, 1.4841, 1.4845, 2.4856

  • Austenitische CrNi-Stähle:
    u.a. 1.4306, 1.4541, 1.4571, 1.4539, 1.4529

  • Nickel-Basis-Legierungen und Hastelloy®:
    z.B. 2.4610, 2.4602

  • Duplex-Stähle:
    z.B. 1.4462, 1.4410, 1.4501

  • Titan-Werkstoffe:
    Grad 2 (3.7035), Grad 3 (3.7025), Grad 5 (3.7055)

  • Mischverbindungen:
    Werkstoffgerechte Verbindung unterschiedlicher Legierungen
>>> E-Mail an unsere Fachexperten
Leistungen

Wir liefern mehr als nur die Schweißnaht – mit durchdachtem Projektmanagement, technischer Expertise und normkonformer Umsetzung.

  • Fachgerechtes Schweißen von Einzelteilen, Baugruppen und Serien

  • Erstellung & Qualifizierung von WPS / PQR nach ASME BPVC Section IX

  • Geschultes Fachpersonal mit EN- und ASME-Zulassung

  • Vollständige, prüffähige Dokumentation aller Arbeitsschritte

  • Schweißerzertifikate nach ASME-Vorgaben

  • Stempelungen nach Kunden- und Normvorgaben

  • Projektunterstützung bei ASME-Kennzeichnung oder US-Zulassung

  • Verpackung luftdicht & seefrachtgerecht

  • ZfP – zerstörungsfreie Werkstoffprüfung: UT3 (Ultraschall), PT3 (Farbeindringprüfung), MT2 (Magnetpulver), VT3 (Sichtprüfung)
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Zusatzbearbeitung

Auf Wunsch erhalten Sie von uns nicht nur die Schweißarbeiten, sondern komplette Komponenten – fertig zur Montage.

  • Sandstrahlen & Vorbehandlung

  • Schleifen & Nachbearbeitung

  • Industrielackierung / Beschichtung

  • Lieferung vormontierter Baugruppen

  • Mechanische Bearbeitung in-house oder über Partnernetzwerk
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